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環(huán)式破碎機(jī)工作原理

環(huán)式破碎機(jī)主要是利用旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子上的環(huán)錘施加錘擊力,從而獲得破碎物料作用的。

物料從本機(jī)料斗進(jìn)入破碎室后，立即受到高速旋轉(zhuǎn)的四排交錯(cuò)安裝著的環(huán)錘沖擊并擠壓于破碎板上，由于從環(huán)錘獲得動(dòng)能，物料受其剪切擠壓，滾碾和研磨，從而破碎到所需破碎粒度后，便從篩板的柵孔落下，本機(jī)尚不能被破碎的，如鐵志塊和雜物等，經(jīng)撥料器將其撥進(jìn)到除鐵室內(nèi)。

環(huán)式破碎機(jī)工作原理 - 機(jī)器結(jié)構(gòu)

本機(jī)主要有機(jī)體、機(jī)蓋、轉(zhuǎn)子、篩板調(diào)節(jié)器、篩板架等組織。

1、機(jī)體和機(jī)蓋部分 

   機(jī)體和機(jī)蓋都是采用鋼板件焊接，機(jī)體與機(jī)蓋通過(guò)絞鏈，用吊鏈可進(jìn)行翻轉(zhuǎn)開(kāi)合。當(dāng)需要更換錘環(huán)等零件時(shí)，先卸下結(jié)合面上緊固螺栓后，打開(kāi)機(jī)蓋，機(jī)蓋可翻轉(zhuǎn)90度。如圖一，從環(huán)軸上拆下端部上的彈性銷或孔用擋圈，抽出環(huán)軸，便可更換環(huán)錘等。

機(jī)體的前面設(shè)有擋板，借以更換篩架等零件用。擋板密封墊，靠螺栓，螺母緊固住，在機(jī)體的后部與篩板架相對(duì)應(yīng)處，它安裝一個(gè)下?lián)芰习澹�與機(jī)蓋上的上撥料板相對(duì)應(yīng)，構(gòu)成除鐵室。其外特制一扇門(mén)，便于每班及時(shí)除鐵及雜物用。

機(jī)體和機(jī)蓋的內(nèi)壁上，均裝有防護(hù)性的耐磨襯板。

2、轉(zhuǎn)子部分

   在主軸上裝配有平鍵，兩圓盤(pán)。隔套、搖臂和齒形及圓形環(huán)錘，按靜平衡的規(guī)定，分別通過(guò)環(huán)軸套穿在搖臂和圓盤(pán)上，靠彈性銷或孔用擋圈定位卡住。其主軸上各零件由兩端的夾套，鎖緊螺母予以鎖固，為避免工作中產(chǎn)生回松，在緊固處施點(diǎn)焊滯動(dòng)。在主軸兩邊它裝有OB286-64型雙列向心球面滾子軸承。聯(lián)軸盤(pán)和撓性聯(lián)軸器等零件與電動(dòng)機(jī)軸相連在一起。

3、篩板架部分

篩板架是采用鋼板和角鋼焊接而成，上部焊有懸掛軸。掛在機(jī)體上的軸座內(nèi)，用卡板限位。支架下部的耳孔與篩板調(diào)節(jié)器的絲桿相結(jié)合在一起，用錳鋼制成的破碎板，大小篩板等零件，靠螺栓，螺母緊固其上。

4、篩板架調(diào)節(jié)部分

本機(jī)一般具有左右兩個(gè)篩板架調(diào)節(jié)器。它由U型座，絲桿、螺母和調(diào)節(jié)器座或支架等零件所組成。

當(dāng)篩板與環(huán)錘之間需要調(diào)整時(shí)，先松開(kāi)緊定螺母，再旋擰調(diào)整螺母來(lái)驅(qū)動(dòng)絲杠從而獲得所需的調(diào)整之間隙。當(dāng)出料粒度滿足要求后，用鎖緊螺母將其固定。

環(huán)式破碎機(jī)工作原理 - 機(jī)器的安裝

1、機(jī)體安裝在基面上，基面要求平直。

2、本機(jī)裝入基礎(chǔ)之后，應(yīng)從兩個(gè)方面找水平，主軸軸向水平度允差0。1/1000毫米，機(jī)體縱向（前后 ）水平度允差0。5/1000毫米。

3、機(jī)體和機(jī)蓋的結(jié)合面處，應(yīng)嚴(yán)格密封，密封墊應(yīng)墊好，不得漏粉塵（本機(jī)隨機(jī)務(wù)備有海棉橡膠墊5*14毫米）。

4、轉(zhuǎn)子主軸水平允差〈0。3/1000毫米。

5、環(huán)錘的旋轉(zhuǎn)軌跡圓與篩板之間隙，開(kāi)車前應(yīng)調(diào)至20-25毫米，并保證機(jī)內(nèi)不得有雜物存留。

機(jī)器的潤(rùn)滑

1、本機(jī)在發(fā)貨前，軸承部分末注潤(rùn)滑脂，為防止庫(kù)存和運(yùn)輸過(guò)程中產(chǎn)生銹蝕，軸承僅涂有防銹甘油，用戶使用本機(jī)之前，應(yīng)將此油除掉，并將軸承清洗干凈。

本機(jī)開(kāi)車前應(yīng)必須潤(rùn)滑之部分：

1、軸承—轉(zhuǎn)子兩端軸承，注入二硫化鉬鋰基潤(rùn)滑脂。注入量應(yīng)為油腔1/3~2/3為宜。但應(yīng)不少于軸承座內(nèi)腔。而潤(rùn)滑脂必須保證清潔。并應(yīng)定期更換。一般半年更換一次。

2、聯(lián)軸器的組合件的相配合面。

3、篩板架上的調(diào)節(jié)絲杠與螺母的配合面。

環(huán)式破碎機(jī)工作原理 - 機(jī)器的試車

1、空載試車

A試車前必須進(jìn)行下列工作

（1）檢查地腳螺栓及各緊固栓等零件是否松動(dòng)。

（2）調(diào)整篩板與錘環(huán)之間隙。

（3）檢查轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向是否正確

（4）盤(pán)車2-3轉(zhuǎn)后，觀察是否有蹩勁現(xiàn)象。

B空載試車

（1）開(kāi)車后，機(jī)體應(yīng)無(wú)明顯振動(dòng)。

（2）運(yùn)轉(zhuǎn)4小時(shí)，軸承溫度不超過(guò)80度。

（3）運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)無(wú)金屬的相撞聲響。

（4）當(dāng)本機(jī)達(dá)到運(yùn)行速度后，再調(diào)節(jié)篩板與環(huán)錘之間隙。

2、負(fù)載試車

（1）按全定尺寸物塊進(jìn)行給料，應(yīng)由少量開(kāi)始，而逐步增加到額定量。

（2）負(fù)載四小時(shí)后，停車再次檢查各項(xiàng)要求，認(rèn)為一切正常。方可連續(xù)運(yùn)行24小時(shí)。

環(huán)式破碎機(jī)工作原理 - 使用注意事項(xiàng)

1、給料應(yīng)布滿轉(zhuǎn)子全長(zhǎng)度上，給料應(yīng)均勻。

2、破碎物料中，不準(zhǔn)帶進(jìn)較大的金屬塊，木塊等雜物，物料中的含水量，含粉量均應(yīng)不超過(guò)引起篩板柵孔的堆塞為宜。

3、運(yùn)行時(shí)，要經(jīng)常注意軸承的溫升是否超過(guò)80度，每隔三個(gè)月應(yīng)注油一次，每年最少清洗兩次，全部換注新油，推薦采用二硫化鉬鋰基脂。

4、當(dāng)環(huán)錘磨損過(guò)大，效率變低民情況下，應(yīng)更換環(huán)錘，其環(huán)錘的安裝排列均應(yīng)保證每對(duì)相對(duì)應(yīng)的兩排環(huán)錘必須平穩(wěn)。允差為0。17公斤，平衡方法如表一，見(jiàn)環(huán)錘的更換一節(jié)。

5、大、小篩板和破碎板為50毫米，當(dāng)磨損到20毫米厚度時(shí)，必須更換。

6、不允許代負(fù)載起動(dòng)，一定要在本機(jī)達(dá)到運(yùn)行速度后，方可施加載荷工作。

7、本機(jī)不得隨意增加轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速，不可超過(guò)額定轉(zhuǎn)速。