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碎礦和磨礦的階段及流程

將采礦來的礦石破碎及磨碎到入選粒度時，說礦粒度要減小至原來的幾千分之 一甚至上萬分之一，這么艱巨的破碎任務不可能在一臺破碎機械中一次完成，而只能分階段串 聯(lián)起來完成。大的方面分為碎礦和磨礦兩個階段，其階段粒度劃分大致是5mm，碎礦的產品 粒度大于5mm，而托破碎力以壓碎為主。磨礦的給礦粒度為5mm以下，破碎力以沖擊及W剝 為主。碎礦中又進一步分為粗碎、中碎及細碎，磨礦中又進一步分為粗磨和細磨。

為了提高主機的工作效率.并在電耗高和材料消耗離的碎磨作業(yè)中盡馕避免“不必要的 破碎”，破碎機常常與篩子聯(lián)合工作，磨礦機必須與分級機聯(lián)合工作。

在碎礦段中設置預先篩分，可將原料中不霈此段破碎的物料預先篩除，可減少進人破碎機 的給礦量及減少不必要的破碎。而在碎礦以后設置的檢查篩分則可將粒度達不到要求的不合格 粒級返回本段破碎機冉破碎，檢査篩分的設霣可以嚴格控制破碎產品粒度4設置檢査褅分不僅 增加躥子及返礦設備，也增加場地及建設費用，所以通常只在對粒度有嚴格要求的細碎作業(yè)中 才采用。粗碎及中碎屮通常只設預先篩分，如果粗碎機及中碎機的生產能力窩余，可以不設預 宄師分，因預先篩分的設&也要增加設備費用并損失空間高度。

磨礦的粒度比碎礦要求更嚴，而且磨礦機自身沒有產品粒度的控制能力（棒磨機冇一定 的粒度控制能力，坷以開路磨礦，因此，在磨機外面必須設置分級機來控制磨礦粒度，即閉 路磨礦。

在下圖中列出三段一閉路的碎礦流程及兩段閉路的麻礦流程為示范。