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反擊式巖石破碎機的維修及其主要部件

反擊式巖石破碎機維修

機殼維修機殼的故障主要表現(xiàn)在襯板磨損老化后抗擊打能力下降,經(jīng)常造成襯板被擊落事故,還造成破碎機密封性能下降產(chǎn)生較大的粉塵.機殼維修的主要方法是定期對襯板進行檢查,發(fā)現(xiàn)老化及時更換,同時還要注意襯板固定螺絲定期檢查,防止螺絲松動使襯板脫落造成事故.建議襯板固定螺絲使用防松螺母,效果較好. 

轉(zhuǎn)子維修

轉(zhuǎn)子故障主要表現(xiàn)在轉(zhuǎn)盤磨損較為嚴重.新型建材分公司對破碎機轉(zhuǎn)盤維修采取以下方法. 

加厚轉(zhuǎn)子兩側(cè)轉(zhuǎn)盤、選擇耐磨材料 ：無論反擊錘式破碎機的生產(chǎn)能力大小和轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)盤數(shù)量多少,一般情況下轉(zhuǎn)盤中轉(zhuǎn)子兩側(cè)的轉(zhuǎn)盤磨損最嚴重,也是破碎機維修的重點.采用兩側(cè)轉(zhuǎn)盤加厚的方法可以適當提高耐磨性,而且還可以防止維修補焊時發(fā)生變形. 

對轉(zhuǎn)盤進行補焊處理：即使對轉(zhuǎn)盤增加了厚度和改變了材質(zhì),但仍不能完全控制轉(zhuǎn)盤的磨損量,日常的維護保養(yǎng)還是不可缺少的 通常情況下新型建材分公司采取的方法是設(shè)備維修人員定期對轉(zhuǎn)盤進行補焊和涂層處理.具體操作步驟是首先對轉(zhuǎn)盤磨損缺失部分用鐵鉻硼耐磨焊條進行補焊,使轉(zhuǎn)盤磨損部分盡可能恢復原形狀,然后再用碳化鎢耐磨焊條對補焊部分進行涂層處理.碳化鎢焊條耐磨性能較好,但價格昂貴,考慮到成本故此采用了先補焊后涂層的維修工藝. 

反擊式巖石破碎機主要部件 

    1）反擊板 

    反擊板的作用是承受被板錘擊出的物料的沖擊，使物料受沖擊而破碎，并將沖擊破碎后的物料重新彈回沖擊區(qū)，再次進行沖擊破碎獲得所需的產(chǎn)品粒度。 

    反擊板的形式很多，主要有折線形和弧線形兩類。折線形反擊面能使在反擊板各點上的物料都是以近似垂直方向進行沖擊，因此可獲得更佳的破碎效果。圓弧形反擊面能使料塊由反擊板反彈出來之后，在圓心區(qū)形成激烈的沖擊粉碎區(qū)，以增加物料的自由沖擊破碎效果。 

    反擊板一般采用鋼板焊成。其反擊面上裝有耐磨的襯板、但也可用反擊輥或篦條板組成。帶有篦縫的反擊面，其產(chǎn)品細粒級含量較少，設(shè)備生產(chǎn)能力可提高，電耗省。但存在結(jié)構(gòu)復雜、反擊面磨損后難于更換、磨損快等缺陷。 

    反擊式巖石破碎機的轉(zhuǎn)子大都采用整體鑄鋼制成，結(jié)構(gòu)堅固耐用，易于安裝板錘，它的質(zhì)量大，能滿足破碎要求。

小型和輕型反擊式巖石破碎機的轉(zhuǎn)子也可采用鋼板焊接而成。

    2）板錘 

    板錘的形狀與緊固方式及工作載荷密切相關(guān)。板錘的設(shè)計應(yīng)滿足工作可靠、裝卸簡便和提高板錘金屬利用率的要求。板錘一般采用高鉻鑄鐵、高錳鋼和其它耐磨合金鋼制成。板錘的形狀很多，有長條形、T形、S形、工形、斧形和帶槽式等形狀，現(xiàn)在一般為長條形。