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選礦廠在進行礦石破碎的過程中，會產(chǎn)生大量的粉塵。粉塵是影響選礦廠高效安全潔凈生產(chǎn)的重要因素之一，它不僅污染環(huán)境，而且對原料本身也是一種浪費。同時影響周圍居民及工人的正常生活，還會會加快設備的損耗，使產(chǎn)品質(zhì)量下降，最嚴重的是某種粉塵顆粒達到一定濃度時還會引起爆炸。

如今，各種各樣的環(huán)境問題日益突出，人類的生存受到嚴重威脅。在國家實施節(jié)能環(huán)保政策的同時，作為破碎機生產(chǎn)廠家我們?yōu)榄h(huán)境保護做一份貢獻義不容辭。在此，我們龍鼎破碎機廠家根據(jù)自己多年的行業(yè)經(jīng)驗向大家講解破碎機粉塵產(chǎn)生的主要原因和治理的有效錯。

破碎機產(chǎn)塵源主要包括加料口、卸料口及溜槽。其工作時，大塊煤被擠壓、撞擊、破碎，后經(jīng)溜槽溜到下面的膠帶輸送機上（落差一般達8~10m）。這個過程將產(chǎn)生大量煤塵，其濃度高達500~2000mg/m³。粉塵在塵源處產(chǎn)生后，在環(huán)境中的氣流帶動下，向塵源周圍擴散，形成粉塵污染。

濕法破碎篩分工藝是減少破碎篩分廠粉塵污染行之有效的辦法，在生產(chǎn)工藝條件允許的條件下應盡可能應用濕法破碎篩分工藝。改進造成多次揚塵的不合理的生產(chǎn)工藝，淘汰污染嚴重的生產(chǎn)設施，應用新工藝、新設施。簡化破碎篩分的作業(yè)環(huán)節(jié)，減少粉塵源。在破碎作業(yè)中采用大破碎比的新型破碎機械實現(xiàn)一段破碎代替?zhèn)鹘y(tǒng)的多段破碎作業(yè)的工藝流程，在篩分作業(yè)中采用大產(chǎn)能、多層篩網(wǎng)的篩分設施，減少篩分次數(shù)。在運輸過程中應用密封性能好的運輸設施，不但可以減少物料散落和揚塵，還可使各作業(yè)間的配置更為靈活。減少卸料物流的高差和傾角，盡可能設置隔流設施，在保證物料流動順暢的前提下降低物料的流速，以減少粉塵的飛揚。

由此我們可以總結出以下幾點：

（1）生產(chǎn)工藝的改革是防治粉塵的根本舉措。用濕法生產(chǎn)代替干法生產(chǎn)可大大減少粉塵的產(chǎn)生。

（2）根據(jù)具體生產(chǎn)過程，采用局部通風或全面通風技術，改善車間空氣環(huán)境，使車間空氣含塵濃度低于衛(wèi)生標準的規(guī)定。

（3）收塵系統(tǒng)回收的粉塵應及時有效地處理，避免粉塵的無組織排放，造成二次揚塵。

（4）在選煤廠的預設過程中，盡量用園林綠化帶將其包圍起來，以便減少粉塵的向外擴散。

（5）可對煤炭儲存場進行粉塵扼制，通過裝備自動卸料機取代原來的抓斗，因為自動卸料機可使整個過程的粉塵排放減至最小。同時在煤炭貯存場內(nèi)可安裝水噴霧裝置，保持場內(nèi)濕潤，防止場內(nèi)粉塵釋放。還可以在貯存場的周圍設置了專門的防風墻（防風設施），減少風從場內(nèi)帶出粉塵的可能性。

以上就是破碎機粉塵治理的有效措施，希望能夠為廣大客戶有所幫助，保護環(huán)境是我們廠家和企業(yè)共同的責任。