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煤渣粉碎機(jī)的工作特點/產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

煤渣粉碎機(jī)的工作特點

煤渣破碎機(jī)別名煤渣粉碎機(jī)，用矸石、煤渣作磚廠用添加料、內(nèi)燃料；用矸石、頁巖生產(chǎn)標(biāo)磚、空心磚已是符合國策、造福社會的重大舉措。但這些物料的粉碎問題，尤其是濕料的粉碎問題始終是困擾磚廠正常生產(chǎn)的一個難題。 

煤渣破碎機(jī)主要針對煤渣進(jìn)行粉碎的設(shè)備。一般主要作為磚廠做磚用作內(nèi)燃或者添加劑等使用。還可以粉碎煤渣再次回爐燃燒。但是干煤渣好粉碎，煤渣一濕怎么辦啊。不用怕，煤渣粉碎機(jī)解決了濕料難粉碎的頭疼問題。煤渣，工業(yè)固體廢物的一種，火力發(fā)電廠、工業(yè)和民用鍋爐及其他設(shè)備燃煤排出的廢渣，又稱爐渣。主要成分是二氧化硅、氧化鋁、氧化鐵、氧化鈣、氧化鎂等。根據(jù)成分的不同，可用于制造水泥、磚和耐火材料等。有些可用于制取氧化鋁或提煉鎵、鍺等稀有金屬。

煤渣破碎機(jī)工作時,在雙電機(jī)的帶動下，互相串連的兩套轉(zhuǎn)子同時高速旋轉(zhuǎn)，煤矸石在機(jī)內(nèi)腔經(jīng)上級轉(zhuǎn)子擊碎立即被飛速旋轉(zhuǎn)的下級轉(zhuǎn)子的錘頭再次細(xì)碎，內(nèi)腔物料相互飛速碰撞，相互粉碎，達(dá)到錘粉料，料粉料的效果，形成了出料粒度小于3毫米的煤渣顆粒。此顆粒度完全能夠滿足磚瓦廠家作為內(nèi)燃制磚的要求。18世紀(jì)就開始利用煤渣制造三合土，作為建筑材料。20世紀(jì)以來，世界各國都在進(jìn)行煤渣的綜合利用，日本、丹麥等國煤渣已全部得到利用。煤渣的主要用途是制作建筑材料，

如：

①　制造砌筑砂漿和墻體材料:以煤渣細(xì)粒為主(約占2/3)，摻入適量粉煤灰（1/3左右）,另外再加10％左右石灰，3％左右石膏，或加5～10％水泥，拌合后制成砌筑砂漿。也可用輪碾機(jī)濕碾成砂漿，再利用成型機(jī)制成標(biāo)準(zhǔn)磚、空心磚和小型砌塊。還可震搗成型，制成大、中型實心或空心的砌塊，大型墻板等。這些成型后的制品，在蒸汽養(yǎng)護(hù)室內(nèi)經(jīng)過升溫2～3小時，達(dá)到100℃,在蒸汽養(yǎng)護(hù)中保持恒溫8小時左右,再用2～3小時徐徐降至常溫，可制成各種墻體材料。其抗壓、抗折、抗凍等各項物理-力學(xué)性能均能符合工業(yè)和民用墻體結(jié)構(gòu)要求。

②　作水泥混合材料:煤渣為燒結(jié)火山灰質(zhì)材料,磨細(xì)后仍具有水硬膠凝性能，可同水泥熟料、水泥或同石灰和石膏等配制加工成少熟料或無熟料的水泥，其強(qiáng)度可達(dá)225～325號。煤渣作為水泥混合材料，一般摻量控制在30％左右。 　　

③　作輕混凝土骨料：一般鍋爐煤渣或火力發(fā)電廠水淬液態(tài)渣經(jīng)破碎、調(diào)整級配后,可作輕混凝土骨料,配制容重低于1800公斤/米3的輕混凝土。還可作瀝青混凝土骨料。 將煤渣和石灰按3:1的比例混合,可作為屋面保溫或室內(nèi)地基材料。煤渣還可作筑路材料、噴砂用砂等。從煤渣中可回收能源。煤渣含碳，可以破碎成粒度為3毫米以下的顆粒，用來燒制粘土磚,可節(jié)省燃料。含碳量高的，也可摻入煤炭中使用。

煤渣粉碎機(jī)（煤渣破碎機(jī)）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

主要工作部件為帶有錘子（又稱錘頭）的轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子由主軸、圓盤、銷軸和錘子組成。錘式破碎機(jī)（錘破）利用振動電機(jī)帶動轉(zhuǎn)子在破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)。物料自上部給料口給入機(jī)內(nèi)，受高速運(yùn)動的錘子的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而粉碎。在轉(zhuǎn)子下部，設(shè)有篩板、粉碎物料中小于篩孔尺寸的粒級通過篩板排出，大于篩孔尺寸的粗粒級阻留在篩板上繼續(xù)受到錘子的打擊和研磨，最后通過篩板排出機(jī)外。錘式破碎機(jī)的主要工作部件為帶有錘子（又稱錘頭）的轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子由主軸、圓盤、銷軸和錘子組成。電動機(jī)帶動轉(zhuǎn)子在破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)。物料自上部給料口給入機(jī)內(nèi)，受高速運(yùn)動的錘子的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而粉碎。在轉(zhuǎn)子下部，設(shè)有篩板、粉碎物料中小于篩孔尺寸的粒級通過篩板排出，大于篩孔尺寸的粗粒級阻留在篩板上繼續(xù)受到錘子的打擊和研磨，最后通過篩板排出。